ประวัติบริษัท
ก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2549 เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งเน้นด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายส่วนประกอบหลักของอุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัติ และยานพาหนะ ผลิตภัณฑ์แปรรูปในปัจจุบันครอบคลุมถึง FA ระบบอัตโนมัติ หุ่นยนต์ เซอร์โวมอเตอร์ ตัวเข้ารหัส รถยนต์ การแพทย์ รถไฟความเร็วสูง และสาขาอื่นๆ จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการแบบครบวงจรตั้งแต่เพลา เปลือก CASE ฝาครอบท้าย เปลือกอัด หม้อน้ำ เกียร์ รวมถึงการหล่อแบบหล่อ การอัดรีด และส่วนประกอบแม่พิมพ์ครบชุด จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการแบบครบวงจรตั้งแต่เพลา เปลือก CASE ฝาครอบท้าย เปลือกอัด หม้อน้ำ เกียร์ รวมถึงการหล่อแบบหล่อ การอัดรีด และส่วนประกอบแม่พิมพ์ครบชุด อุปกรณ์ การผลิต ข้อได้เปรียบด้านบริการ การจัดการคุณภาพสูง การประกันคุณภาพ ฯลฯ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
โรงงานของเรา
โครงการเพิ่มทุนอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติและขยายการผลิตของเรารวมอยู่ในห้องสมุดโครงการหลักของเมืองตงกวนในปี 2020 เราเป็นฐานปฏิบัติการสอนและศูนย์วิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีวิศวกรรมของสถาบันเทคโนโลยีตงกวน เรามีพนักงานที่ยอดเยี่ยม 600 คน อุปกรณ์ที่ทันสมัย 500 รายการ และโครงสร้างองค์กรที่มั่นคง
ผลิตภัณฑ์ของเรา
จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการแบบครบวงจรตั้งแต่เพลา เปลือก CASE ฝาครอบท้าย เปลือกอัด หม้อน้ำ เกียร์ รวมถึงการหล่อแบบหล่อ การอัดรีด และส่วนประกอบแม่พิมพ์ครบชุด
อุปกรณ์การผลิต
เรามีเวิร์กช็อปการผลิตอิสระสามแห่งพร้อมอุปกรณ์การผลิตมากกว่า 500 ชุดจากเยอรมนี ญี่ปุ่น อิตาลี สวิตเซอร์แลนด์ เกาหลีใต้ และประเทศอื่นๆ รวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการพิเศษสำหรับชิ้นส่วนการหล่อ (เครื่องจักรหล่อ 16 เครื่องจาก 160-1250T, 180 CNC) การประชุมเชิงปฏิบัติการพิเศษสำหรับการผลิตชิ้นส่วนการตัด (160 CNC) และการประชุมเชิงปฏิบัติการพิเศษสำหรับการผลิตเปลือกหอย (160 CNC)
บริการของเรา
ระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดและระบบบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์และบริการที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง
ชิ้นส่วนกลึงทองเหลืองที่มีความแม่นยำ
การประมวลผลชิ้นส่วนกลึงทองเหลืองที่มีความเที่ยงตรงสูงด้วยความใส่ใจในรายละเอียด เป็นเวลากว่า 16 ปีที่เราได้ดำเนินการแปรรูปชิ้นส่วนกลึงทองเหลืองที่มีความเที่ยงตรงสูง ตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง เราได้เน้นการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงมากกว่าการดึงดูดผู้คนในราคาที่ต่ำ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีการบินและอวกาศ
ด้วยความช่วยเหลือจากทักษะกระบวนการผลิตของเรา Longwin Precision สามารถจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีการบินและอวกาศที่ต้องการโซลูชันการผลิตแบบพิเศษ รวมถึงข้อดีของการลดต้นทุนและน้ำหนัก เพื่อให้การออกแบบที่ซับซ้อนของคุณมีความแม่นยำและตอบสนองอย่างรวดเร็ว ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเรามีเทคโนโลยีการตัดเฉือนภายในบริษัทที่หลากหลาย รวมถึง 3-การกัดแกน, 4-การกัดแกน, 5- การกัดแกน การกัดและการกลึงหลายแกน การกลึงแบบสวิส และการกัดลวดและ EDM แบบจ้วงตัด ขั้นตอนเหล่านี้อาจบูรณาการเข้ากับทักษะการตัดเฉือน CNC ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่แม่นยำของเราเพื่อนำเสนอโซลูชันที่ช่วยลดระยะเวลาในการผลิตและปรับปรุงต้นทุนและน้ำหนัก
กระบวนการผลิตของบริการตัดเฉือนทองแดงมีอะไรบ้าง? ปัจจุบันในอุตสาหกรรมแปรรูปทองแดงมีศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, การประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, การประมวลผลเครื่องเจียรที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์การประมวลผลอื่น ๆ มาตราส่วนการประมวลผลดังกล่าวสามารถเรียกได้ว่าเป็นกลไก
การอภิปรายเกี่ยวกับเทคนิคการบริการเครื่องจักร CNC สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม ปัจจัยต่อไปนี้ในการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นสิ่งที่ท้าทาย: 1. แรงตัดและอุณหภูมิที่สูง แรงตัดมีความแข็งแรงเนื่องจากวัสดุมีความแข็งแรงสูง ความเค้นในแนวสัมผัสสูง และพลาสติกสูง
การตัดเฉือนที่แม่นยำแบบกำหนดเอง
คุณกำลังมองหาโซลูชันที่รวดเร็วกว่า ประหยัดกว่า และมีประสิทธิภาพมากกว่าเพื่อผลิตส่วนประกอบที่แม่นยำของคุณหรือไม่? พิจารณาการใช้เครื่องจักร CNC ของเรา! ร้านขายเครื่องจักร CNC ของเราเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการในการผลิตในปริมาณมาก เนื่องจากสามารถจัดการกับรูปทรงและมุมที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ด้วยความช่วยเหลือจากความเชี่ยวชาญของเรา คุณอาจประหยัดต้นทุนการผลิต ผลิตสินค้าได้รวดเร็วยิ่งขึ้นและมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น และรักษาความได้เปรียบทางการแข่งขันของคุณ หากคุณต้องการการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเอง หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับส่วนประกอบการตัดเฉือน CNC ของเรา โปรดติดต่อเราทันที!
วัสดุ: ADC12 หรือกำหนดเอง
แหล่งกำเนิดสินค้า: มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน
กระบวนการทางเทคนิค: เครื่องหล่อ (LIKEN & TOYO & UBE- ญี่ปุ่น), ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (พี่ชาย - ญี่ปุ่น)
การบรรจุ: กล่อง, พาเลท, กล่องตุ่ม
เกียร์เป็นอุปกรณ์ทางกลที่ส่งการเคลื่อนไหวและกำลังโดยมีฟันอยู่บนขอบซึ่งอาจขบกันตลอดเวลา ความเที่ยงตรงสูง การใช้งานที่หลากหลาย ประสิทธิภาพสูง อายุการใช้งานยาวนาน และข้อดีอื่นๆ มาพร้อมกับระบบส่งกำลังของเกียร์ เกียร์เกียร์แบบกำหนดเองถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระปุกเกียร์ เครื่องจักร ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ สิ่งทอ การพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ การแปรรูปอาหาร พลังงานลม เคมี นิวแมติกส์ และสาขาอื่นๆ
ดิสก์เบรกเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
จานเบรกเป็นส่วนประกอบจานเบรกบางทั่วไป เนื้อหาการประมวลผลส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนการกลึงและการเจาะ ปัญหาในการประมวลผลคือการทำให้มั่นใจว่าขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์นั้นถูกต้อง
ชิ้นส่วนเพลาหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำ
หุ่นยนต์เป็นอุปกรณ์ทางกลที่มนุษย์สร้างขึ้นซึ่งสามารถทำกิจกรรมได้ด้วยตนเอง และใช้เพื่อทดแทนหรือช่วยเหลือแรงงานมนุษย์ ส่วนประกอบสำคัญของหุ่นยนต์ ได้แก่ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ และชิ้นส่วนพลาสติก
การตัดเฉือนที่แม่นยำแบบกำหนดเองคืออะไร
การตัดเฉือนที่แม่นยำแบบกำหนดเองใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่ผลิตขึ้นโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานหรือการออกแบบเฉพาะของลูกค้า บริการตัดเฉือนตามสั่งเป็นทางออกที่ดีเมื่อ: ไม่พบชิ้นส่วนบนชั้นวาง ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานอาจหายากในแค็ตตาล็อกหรืออาจไม่มีอยู่จริง การตัดเฉือนแบบกำหนดเองถือเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้การออกแบบใหม่และดั้งเดิมมีชีวิตขึ้นมา ตอบสนองความต้องการการใช้งานพิเศษ การตัดเฉือนแบบกำหนดเองเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัว เช่น องค์ประกอบหลายรายการรวมกันเป็นส่วนประกอบเดียว การแกะสลักข้อความ หรือคุณสมบัติอื่นๆ ที่ไม่พบในส่วนประกอบมาตรฐาน การตัดเฉือนแบบกำหนดเองนำเสนอวิธีการที่รวดเร็วในการยึดชิ้นส่วนที่หายากหรือมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว เมื่อการจัดหาส่วนประกอบเป็นเรื่องที่ท้าทาย การว่าจ้างผู้ให้บริการด้านการตัดเฉือนแบบกำหนดเองเพื่อผลิตชิ้นส่วนในนามของคุณมักจะง่ายกว่า เพื่อลดระยะเวลาในการจัดหาที่ยาว
ข้อดีของการตัดเฉือนแบบแม่นยำแบบกำหนดเอง
ชิ้นส่วนกลึงแบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง
การตัดเฉือนแบบกำหนดเองช่วยให้สามารถผลิตงานที่ซับซ้อนได้อย่างราบรื่น การผลิต CNC ช่วยให้คุณมีความแม่นยำสูงอย่างไม่น่าเชื่อ แม้จะมีคุณสมบัติเฉพาะตัวและพิกัดความเผื่อที่แคบก็ตาม เครื่องจักร CNC ยังผลิตชิ้นส่วนที่คล้ายกันอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่องจนกว่าคุณจะได้ชิ้นส่วนสุดท้ายของการสั่งซื้อ
เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพ
ขณะนี้เครื่องจักร CNC สามารถดำเนินการได้ตลอดทั้งวันโดยไม่ทำให้ช้าลง พวกเขาใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์และคำแนะนำในการดำเนินการ ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ขณะเดียวกันยังรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอจากการผลิตอีกด้วย
การผลิตทันเวลา
การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการลบ โดยจะต้องเอาชิ้นส่วนของโลหะบทบาทออกเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการ การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในเครื่อง CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบำรุงรักษาความเร็วตามขีดจำกัดที่ตั้งไว้ ด้วยวิธีนี้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะพบข้อผิดพลาด นอกจากนี้หากมีวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ คุณจึงมั่นใจได้ว่าโครงการจะเสร็จเร็วขึ้น นี่แปลว่าการจัดส่งตรงเวลาเร็วขึ้น
ความสามารถในการจ่ายและผลกำไรที่สูงขึ้น
เนื่องจากการตัดเฉือนแบบกำหนดเองเกี่ยวข้องกับการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ คุณจึงไม่ต้องใช้จ่ายเกินกว่าที่ควรจะเป็น ในขณะเดียวกันคุณก็มักจะได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ทั้งหมดนี้ส่งผลให้มีกำไรสูงขึ้นในระยะยาว
ขั้นตอนในการตัดเฉือนแบบกำหนดเองอย่างแม่นยำมีอะไรบ้าง
บริษัทเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงส่วนใหญ่ทำงานผ่านชุดขั้นตอนที่คล้ายกันสำหรับชิ้นส่วนประเภทต่างๆ
ออกแบบโมเดลกราฟิก
จำเป็นต้องมีโมเดลกราฟิกเพื่อสร้างส่วนใดๆ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยความช่วยเหลือของซอฟต์แวร์ Computer-Aided Design (CAD) ซอฟต์แวร์ CAD ช่วยให้นักออกแบบสามารถสร้างแบบจำลอง 2D และ 3D ของชิ้นส่วนใดๆ สำหรับการผลิตได้ เป็นเรื่องปกติที่การออกแบบจะเริ่มต้นด้วยการสเก็ตช์ภาพด้วยมือเพื่อทำความเข้าใจแนวคิดพื้นฐานของชิ้นส่วน ผู้ออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ (CAD) อ้างอิงถึงแบบร่างเหล่านี้เพื่อสร้างแบบจำลองกราฟิกที่มีความแม่นยำในมิติ สำหรับการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย มีโปรแกรมซอฟต์แวร์ยอดนิยมมากมายทั้งแบบฟรีและเสียเงิน ผู้ผลิตยังสามารถจ้างบุคคลภายนอกเพื่อดำเนินการออกแบบเพื่อการพัฒนาการออกแบบที่ซับซ้อนได้
แปลง CAD เป็น CAM
การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยสร้างการแสดงกราฟิกของชิ้นส่วนในรูปแบบดิจิทัล การแสดงนี้เป็นเรื่องง่ายสำหรับนักออกแบบ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ผลิตที่จะเข้าใจ อย่างไรก็ตามเครื่อง CNC ที่ใช้สร้างชิ้นส่วนไม่เข้าใจรูปแบบดิจิทัลนี้โดยตรง เครื่องจักรเข้าใจพิกัดที่สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดหรือเคลื่อนย้ายชิ้นงานได้ ดังนั้นเครื่องจักร CNC จึงจำเป็นต้องออกแบบชิ้นส่วนให้อยู่ในรูปแบบที่เหมาะสมเพื่อให้คำแนะนำในการผลิตที่จำเป็น ซอฟต์แวร์ Computer Aided Manufacturing (CAM) ใช้เพื่อสร้างรูปแบบที่อ่านได้สำหรับการตัดเฉือน CNC ซอฟต์แวร์ CAM ใช้โมเดล CAD และแปลงเป็นรูปแบบ CAM ที่เครื่อง CNC สามารถเข้าใจได้ ซอฟต์แวร์การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) ใช้รหัสสองประเภท – รหัส G และ M รหัส G ควบคุมพิกัดของเครื่องมือตัด รหัส M ควบคุมฟังก์ชันเสริมของเครื่อง เช่น การเปิดหรือปิดการไหลของน้ำหล่อเย็น
การตั้งค่าเครื่อง
เมื่อการออกแบบพร้อมในรูปแบบ CAM ก็ถึงเวลาตั้งค่าเครื่อง โดยทั่วไปจะต้องมีการสอบเทียบเครื่องมือกลและติดตั้งชิ้นงานบนเครื่องจักร เครื่องมือกลอาจแตกต่างกันไปตามวัสดุชิ้นงานและการออกแบบของชิ้นส่วนสุดท้าย มีเครื่องมือตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสูงหลายประเภทเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน ในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือต้องขันแคลมป์ทั้งหมดให้แน่นและตรวจให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักร เช่น ระดับน้ำหล่อเย็น เป็นที่ยอมรับได้
ดำเนินการตัดเฉือน
เมื่อการตั้งค่าเสร็จสมบูรณ์ โปรแกรมเครื่องจักรก็พร้อมที่จะดำเนินการ เครื่องจักร CNC ส่วนใหญ่มีหน้าจอสำหรับตรวจสอบโปรแกรมและปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เมื่อโปรแกรมถูกดำเนินการ เครื่อง CNC จะเริ่มกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ
เสร็จสิ้น
เมื่อชิ้นส่วนถูกผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ก็สามารถถอดออกได้ ชิ้นส่วนอาจถูกส่งไปยังกระบวนการรอง เช่น การเจียรหรือการขัดเงา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด อย่างไรก็ตาม ในกรณีส่วนใหญ่ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สร้างขึ้นโดยใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลรองใดๆ
สามารถตัดเฉือนวัสดุได้หลากหลายอย่างแม่นยำโดยใช้เทคโนโลยี CNC และเครื่องมือกลขั้นสูง วัตถุดิบจะสร้างส่วนประกอบพื้นฐาน ดังนั้นคุณสมบัติของวัตถุดิบจึงส่งผลต่อวิธีการผลิต คุณภาพ ระยะเวลาในการผลิต และต้นทุน วัสดุทั่วไปที่ใช้ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ ได้แก่:
โลหะ
มักใช้โลหะเช่นอลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ไทเทเนียม และโลหะผสมนิกเกิล ความแข็งแรงและความทนทานช่วยให้มีความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบ โลหะสามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งหรือคุณสมบัติอื่นๆ อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนโลหะต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือตัดที่แข็งแกร่ง รวมถึงน้ำยาหล่อเย็นด้วย
พลาสติก
พลาสติกและโพลีเมอร์ เช่น PVC อะคริลิค ไนลอน และ PEEK มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าและความร้อนที่ต้องการ เครื่องจักรเร็วกว่าโลหะ และมีข้อกำหนดด้านเครื่องมือที่ง่ายกว่า พลาสติกยังสามารถฉีดขึ้นรูปได้ ดังนั้นการตัดเฉือนจึงเพิ่มรายละเอียดที่แม่นยำ แต่พลาสติกจะมีความแข็งแรงน้อยกว่าโดยเฉพาะในขนาดที่เล็กกว่า
กระจก
กระจกให้ความใสของแสงที่ยอดเยี่ยมพร้อมทั้งทนต่อสารเคมี ความร้อน และไฟฟ้า กระบวนการตัดเฉือน เช่น การกัด การเจาะ และการกลึง ช่วยให้ส่วนประกอบต่างๆ เช่น เลนส์ ปริซึม และพื้นผิวเซรามิกมีความแม่นยำ เครื่องมือเพชรให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด แต่การเกิดรอยแตกขนาดเล็กอาจเสี่ยงต่อความล้มเหลวของส่วนประกอบ
เซรามิกส์
เซรามิกทางเทคนิคที่ทำจากอะลูมิเนียมออกไซด์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ เซอร์โคเนียมออกไซด์ หรือซิลิคอนไนไตรด์ มีความแข็งและทนความร้อนสูง อย่างไรก็ตาม ความเปราะบางของพวกมันจำกัดรูปทรงให้อยู่ในรูปแบบที่เรียบง่าย เครื่องเพชรเป็นเซรามิก แต่ต้องมีการวัดแบบไม่สัมผัสและการจับยึดที่เข้มงวด
คอมโพสิต
การรวมวัสดุพื้นฐานตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปเข้าด้วยกันจะผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ ตัวอย่าง ได้แก่ โพลีเมอร์เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) ที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนหลายชั้นด้วยความต้องการเครื่องมือที่แตกต่างกันจะทำให้เกิดความซับซ้อน คอมโพสิตบางชนิดเกี่ยวข้องกับเส้นใยที่ชุบไว้ล่วงหน้าซึ่งบ่มหลังการตัดเฉือน
วัสดุธรรมชาติ
วัสดุต่างๆ เช่น ไม้ โฟม แวกซ์ และยาง ก็สามารถกลึงด้วยเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำเช่นกัน วัสดุที่นุ่มกว่าจะใช้ความเร็วของสปินเดิลสูงพร้อมเครื่องมือพิเศษเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่เหนือกว่า การสร้างต้นแบบกราฟิก รูปแบบ การสร้างแบบจำลองทางสถาปัตยกรรม และชิ้นส่วนที่เข้ากันได้ทางชีวภาพใช้วัสดุอินทรีย์เหล่านี้
แม้ว่าโลหะจะประกอบขึ้นเป็นส่วนประกอบจำนวนมากจากเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ แต่วิศวกรก็เลือกใช้พลาสติกและเซรามิกทางเทคนิคกันมากขึ้น
การประยุกต์ใช้งานเครื่องจักรที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเอง
การผลิตสมัยใหม่ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการใช้งานในวงกว้างและความแม่นยำในการระบุตำแหน่งที่แม่นยำของการตัดเฉือน เพื่อให้เข้าใจถึงความสำคัญของการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงมากขึ้น เรามาดูกันว่าสิ่งนี้ส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรมต่อไปนี้อย่างไร:
การตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงถือเป็นหัวใจสำคัญของนวัตกรรมการบินและอวกาศ เนื่องจากมีความแม่นยำและพิกัดความเผื่อสูงสุดที่สามารถทำได้ ในกรณีที่ข้อผิดพลาดเพียงครั้งเดียวสามารถนำไปสู่ความเสียหายร้ายแรงได้ ความเที่ยงตรงจึงเป็นสิ่งจำเป็น นอกจากนี้ กระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ CNC ยังรับผิดชอบในการสร้างส่วนประกอบหลายอย่างที่อุตสาหกรรมนี้ต้องพึ่งพา
เนื่องจากยานพาหนะไฟฟ้าและนวัตกรรมที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระดับแถวหน้าของอุตสาหกรรมยานยนต์ จึงมักใช้กระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเพื่อออกแบบและพัฒนาข้อกำหนดเฉพาะที่แน่นอนสำหรับชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่จำเป็นก่อนที่จะเพิ่มลงในสายการประกอบ ตัวอย่างทั่วไปของชิ้นส่วนกลึง ได้แก่ เสื้อสูบ ล้อ ปั๊มน้ำ และระบบเกียร์
ตั้งแต่การพัฒนาผิวคอมโพสิตบนเครื่องบินขับไล่ F35 ส่วนประกอบการสื่อสารบนวิทยุ SAT ไปจนถึงการสร้างต้นแบบและการสร้างกระสุน การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำไม่เคยแพร่หลายมากเท่ากับการทหารและการป้องกันประเทศ เนื่องจากประเทศต่างๆ ใช้แผนงานทางการทหารและการป้องกันที่แตกต่างกัน ความลึกของชิ้นส่วนและความแม่นยำที่ต้องการจึงมีมากมายมหาศาล และพร้อมสำหรับการตัดเฉือน CNC
อุตสาหกรรมการแพทย์อาศัยนวัตกรรมด้านอุปกรณ์และเทคโนโลยีทางการแพทย์เพื่อสร้างความก้าวหน้าที่ช่วยปรับปรุงสุขภาพและวิถีชีวิตของเรา หากไม่มีการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ ชิ้นส่วนทางการแพทย์จำนวนมากก็จะไม่มีจำหน่าย ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ เครื่อง MRI เครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่าย อุปกรณ์กายอุปกรณ์ ตู้เซฟ และอุปกรณ์การวิจัย
การตัดเฉือนที่แม่นยำประกอบด้วยเทคนิคที่หลากหลาย ซึ่งแต่ละเทคนิคเหมาะกับงานเฉพาะ:
มิลลิ่ง
ใช้คัตเตอร์โรตารีเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงาน สร้างรูปทรงและคุณสมบัติที่ซับซ้อน
การหมุน
ประกอบด้วยการหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดเอาวัสดุออก เหมาะสำหรับการสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอก
การบด
ใช้ล้อขัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงและพิกัดความเผื่อต่ำ
เครื่อง CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข)
เครื่องจักร CNC ใช้การเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวและการทำงานของเครื่องมือตัดเฉือน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสูง พวกเขาสามารถทำงานต่างๆ เช่น การกัด การกลึง และการเจาะ ได้อย่างแม่นยำ
VMC (เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง)
VMC มีสปินเดิลแนวตั้งที่เคลื่อนที่ไปตามแกน Z โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการกัด ซึ่งมีความแม่นยำและความยืดหยุ่นสูงในการสร้างรูปทรงและคุณสมบัติที่ซับซ้อนบนชิ้นงาน
HMC (เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน)
HMC มีแกนหมุนในแนวนอนและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดงานหนักและการผลิตขนาดใหญ่ ให้การคายเศษที่ดีเยี่ยม และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีโพรงลึกและรูปทรงที่ซับซ้อน
เครื่องกลึง
ใช้สำหรับการกลึง เครื่องกลึงจะหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดที่อยู่นิ่งช่วยขจัดวัสดุ สิ่งเหล่านี้จำเป็นสำหรับการสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีความแม่นยำสูง
เครื่องเจียร
ใช้ล้อขัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ละเอียดและพิกัดความเผื่อต่ำ มักใช้สำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อเพิ่มคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่กลึง
มีปัจจัยหลายประการที่คุณควรคำนึงถึงในการเลือกบริษัทเครื่องจักรที่มีความแม่นยำและคุณภาพสำหรับธุรกิจของคุณ ดังนั้น หากคุณยังใหม่ต่อการเลือกบริษัทตัดเฉือนและไม่ต้องการปัญหาใดๆ คุณควรพิจารณาปัจจัยหลักๆ เหล่านี้ตามที่ระบุไว้ด้านล่าง:
ให้วิธีการสื่อสารที่ดีขึ้น
การสื่อสารข้อกำหนดเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนและต้นแบบควรเป็นสิ่งสำคัญสำหรับบริษัทเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เราทุกคนรู้ดีว่าการเปลี่ยนแปลงสามารถเกิดขึ้นได้ตลอดเวลาในระหว่างการผลิต ดังนั้นหากร้านขายเครื่องจักรที่มีความแม่นยำไม่ดูแลความต้องการของลูกค้าหรือไม่มีการสื่อสารกับลูกค้าอย่างเหมาะสม ลูกค้าก็จะมีข้อสงสัย ในที่สุดพวกเขาจะแบ่งปันความไม่พอใจกับบริษัท บริษัทเครื่องจักรที่มีคุณภาพควรดูแลลูกค้าของตนโดยการสร้างความสัมพันธ์ในการสื่อสารที่แข็งแกร่งกับพวกเขา
ช่วยให้โครงการมีความยืดหยุ่น
ร้านขายเครื่องจักรควรมีความรู้เกี่ยวกับการประดิษฐ์ชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ และมุ่งเน้นที่การให้ความยืดหยุ่นสำหรับงานอื่นๆ บางอย่าง ลูกค้าพึ่งพาบริษัทตัดเฉือนที่มีความแม่นยำซึ่งมีความสามารถในการเสนองานขนาดต่างๆ ตั้งแต่โครงการตัดเฉือนขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตขนาดใหญ่
นำเสนอบริการที่มีคุณภาพ
คุณภาพคือข้อกังวลที่สำคัญที่สุดของลูกค้าสำหรับชิ้นส่วนใดๆ ที่พวกเขาต้องการจากโรงงานผลิตที่มีความแม่นยำ ดังนั้น บริษัทที่ผลิตเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกผลิตภัณฑ์ที่พวกเขานำเสนอมีมาตรการควบคุมเพื่อขจัดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาด
ก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2549 เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งเน้นด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายส่วนประกอบหลักของอุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัติ และยานพาหนะ ผลิตภัณฑ์แปรรูปในปัจจุบันครอบคลุมถึง FA ระบบอัตโนมัติ หุ่นยนต์ เซอร์โวมอเตอร์ ตัวเข้ารหัส รถยนต์ การแพทย์ รถไฟความเร็วสูง และสาขาอื่นๆ จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการแบบครบวงจรตั้งแต่เพลา เปลือก CASE ฝาครอบท้าย เปลือกอัด หม้อน้ำ เกียร์ รวมถึงการหล่อแบบหล่อ การอัดรีด และส่วนประกอบแม่พิมพ์ครบชุด จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการแบบครบวงจรตั้งแต่เพลา เปลือก CASE ฝาครอบท้าย เปลือกอัด หม้อน้ำ เกียร์ รวมถึงการหล่อแบบหล่อ การอัดรีด และส่วนประกอบแม่พิมพ์ครบชุด อุปกรณ์ การผลิต ข้อดีของการบริการ การจัดการคุณภาพสูง การประกันคุณภาพ ฯลฯ การเพิ่มทุนอุปกรณ์อัตโนมัติและโครงการขยายการผลิตของเรารวมอยู่ในห้องสมุดโครงการหลักของเมืองตงกวนในปี 2020 เราเป็นฐานฝึกสอนและการวิจัยเทคโนโลยีวิศวกรรมและ ศูนย์พัฒนาของสถาบันเทคโนโลยีตงกวน เรามีพนักงานที่ยอดเยี่ยม 600 คน อุปกรณ์ขั้นสูง 500 รายการ และโครงสร้างองค์กรที่มั่นคง ระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด และระบบบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ เพื่อให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์และบริการที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง
ใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องจักรความแม่นยำแบบกำหนดเอง ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องจักรความแม่นยำแบบกำหนดเอง ซัพพลายเออร์ โรงงาน
