ชิ้นส่วนกลึง CNC
บริษัทของเราก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2549 โดยเป็นบริษัทที่มุ่งเน้นด้านการวิจัยและพัฒนา อุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัติ การผลิตหลักด้านยานยนต์ และส่วนประกอบการขาย ผลิตภัณฑ์แปรรูปในปัจจุบันของเราครอบคลุมถึง FA ระบบอัตโนมัติ หุ่นยนต์ เซอร์โวมอเตอร์ ตัวเข้ารหัส รถยนต์ การแพทย์ รถไฟความเร็วสูง และสาขาอื่นๆ
ผลิตภัณฑ์ที่อุดมไปด้วย
เราสามารถผลิตหรือปรับแต่งเพลาทาส ตัวเรือน CASE ฝาปิดปลาย ตัวเรือนแบบอัดรีด หม้อน้ำ เกียร์ รวมถึงแม่พิมพ์หล่อ การอัดขึ้นรูป และส่วนประกอบแม่พิมพ์ครบชุด
การประกันคุณภาพ
ผลิตภัณฑ์ของเรามี ISO9001:2008, การรับรอง CE, การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO/TS16949:2009 ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบจากโรงงาน 100% บรรจุอย่างดี และให้บริการรับประกันฟรีแก่คุณ
อุปกรณ์ขั้นสูง
เราใช้อุปกรณ์ทดสอบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เรามีเครื่องมือทดสอบและวัด 30 ชนิด รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงศูนย์ทดสอบเกียร์ (TTI-ญี่ปุ่น), เครื่องตรวจจับ 3 มิติ (ZEISS-เยอรมนี), เครื่องสแกนแบบออปติคัล (VICI-อิตาลี), ไมโครมิเตอร์แบบ cross sphere (MITUTOYO-ญี่ปุ่น) , เครื่องวัดระยะสูง เครื่องมือวัด (TESA-สวิตเซอร์แลนด์)
พันธมิตรที่หลากหลาย
ในฐานะบริษัทที่มีประสบการณ์ 15 ปี เราร่วมมือกับบริษัทที่มีชื่อเสียงระดับโลก เช่น Siemens, Hitachi Anstemo, Honeywell, Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, ABB, KUKA และ Inovance
ชิ้นส่วนกลึง CNC คืออะไร
ชิ้นส่วนกลึง CNC หมายถึงกระบวนการผลิตวัสดุตัดให้เป็นรูปร่างโดยใช้เครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการวางวัสดุแข็ง ซึ่งมักจะเป็นโลหะหรือพลาสติก บนแกนหมุน และใช้เครื่องมือตัดเพื่อเอาวัสดุออกจากชิ้นงานจนกว่าจะได้รูปร่างที่ต้องการ ชิ้นส่วนกลึง CNC ให้ความแม่นยำ แม่นยำ และความสม่ำเสมอสูง ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อต่ำ ชิ้นส่วนเหล่านี้มักใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และอุตสาหกรรม
คุณสมบัติของชิ้นส่วนกลึง CNC
ความทนทานทางกลที่ดี
ส่วนประกอบของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อแรงเค้นเชิงกลเฉพาะ โดยมอบความทนทานที่น่าประทับใจอย่างต่อเนื่องผ่านการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
ปริมาณงานเพิ่มขึ้น
ข้อดีอีกประการหนึ่งของชิ้นส่วนกลึง CNC ก็คือสามารถประดิษฐ์ได้เร็วกว่าการใช้วิธีอื่นมาก หากคุณต้องการสร้างปลอกโหลที่มี ID, OD และความยาวที่แน่นอน สามารถทำได้จริงด้วยวัสดุชิ้นเดียวและขั้นตอนการตัดสามครั้ง
ปรับแต่งได้
ชิ้นส่วนกลึง CNC สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เครื่องจักรสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ เช่น เรขาคณิต มุม และเส้นโค้งที่ซับซ้อน เครื่องจักรยังสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีสีหรือพื้นผิวที่แตกต่างกันได้
ทำซ้ำได้
ข้อดีที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของชิ้นส่วนกลึง CNC คือการทำซ้ำได้ เมื่อตั้งค่าโปรแกรมเครื่องจักรแล้ว เครื่องจักร CNC จะสามารถผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันโดยมีระดับความแม่นยำเท่ากัน โดยไม่คำนึงถึงขนาดชุดงาน สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันจำนวนมาก
วัสดุของชิ้นส่วนกลึง CNC
สแตนเลส
สแตนเลสเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ความร้อน และการสึกหรอสูง ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ คุณสมบัติทางกลที่แข็งแกร่งยังทำให้ง่ายต่อการแปรรูปและทำให้เสียรูป
01
อลูมิเนียม
อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบา แข็งแรง และมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ การบินและอวกาศ และยานยนต์ นอกจากนี้ยังทนต่อการกัดกร่อนและตัดเฉือนง่าย ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC
02
ทองเหลือง
ทองเหลืองมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และแปรรูปได้ง่าย ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานที่ต้องมีการนำไฟฟ้า เช่น ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และโทรคมนาคม
03
เหล็กกล้าคาร์บอน
เหล็กมีความประหยัดและมีความต้านทานแรงดึงที่ดี ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้างและเครื่องจักรกลหนัก
04
พลาสติก
พลาสติก เช่น ไนลอน PTFE และ ABS มีน้ำหนักเบา ทนทานต่อสารเคมี และแปรรูปได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงชิ้นส่วนไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ และผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค
05
กระบวนการกลึงชิ้นส่วน CNC
ชิ้นส่วนการออกแบบ
ขั้นแรก จะต้องออกแบบชิ้นส่วนก่อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้ซอฟต์แวร์ CAD เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วน จากโมเดลนี้ สามารถสร้างโปรแกรมที่จะรันบนเครื่อง CNC เพื่อผลิตชิ้นส่วนสุดท้ายได้
เลือกวัสดุ
เมื่อถึงเวลาเลือกวัสดุ คุณต้องคำนึงถึงลักษณะของชิ้นส่วนที่จะผลิตและสภาพแวดล้อมที่จะเผชิญ การเลือกใช้วัสดุยังส่งผลต่อต้นทุนและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสุดท้ายด้วย
การตั้งค่าเครื่อง CNC
เมื่อเตรียมเครื่องมือกล จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องมือที่จะใช้และยึดชิ้นงานไว้บนเครื่องมือกล นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเข้าสู่โปรแกรมชิ้นงานและดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องมือกลด้วย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโปรแกรมถูกต้องและเครื่องมือเครื่องจักรทำงานตามปกติ
เส้นทางเครื่องมือ
ถัดไป จำเป็นต้องกำหนดเส้นทางของเครื่องมือ นี่เป็นขั้นตอนสำคัญที่ดำเนินการในโปรแกรมที่กำหนดวิธีที่เครื่องมือจะติดตามรูปทรงและพื้นผิวที่ละเอียด ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องมีการทดสอบบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพการตัดมีความเหมาะสม
การหมุน
เมื่อพร้อมแล้ว เครื่อง CNC จะเริ่มทำการกลึงชิ้นส่วน กระบวนการนี้จะต้องมีการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลจำนวนมากเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้รับการผลิตตามข้อกำหนดที่ถูกต้อง ต้องปฏิบัติตามระเบียบการด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดในระหว่างการเลี้ยวเพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด
กรอกและตรวจสอบ
สุดท้าย จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนออกจากเครื่องจักรและตรวจสอบ เครื่องมือวัดที่แม่นยำจะถูกนำมาใช้ในระหว่างการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและข้อกำหนดอื่นๆ ของชิ้นส่วนตรงกับข้อกำหนดที่ต้องการ หากชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนด ให้จัดเตรียมให้กับลูกค้า และหากพบข้อผิดพลาด ให้กลับไปยังขั้นตอนก่อนหน้าเพื่อทำการปรับเปลี่ยนและเปลี่ยนแปลง
หลักการประมวลผล
การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
เครื่องกลึง CNC มีระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมการเคลื่อนไหวและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดและชิ้นงาน การควบคุมเหล่านี้ได้รับการตั้งโปรแกรมพร้อมคำแนะนำเฉพาะเพื่อให้ดำเนินการตัดเฉือนที่จำเป็นได้อย่างแม่นยำ
การหมุนชิ้นงาน
ในการกลึง CNC ชิ้นงาน (โดยปกติจะเป็นวัสดุทรงกระบอกหรือรูปทรงแท่ง) จะถูกจับจ้องไปที่สปินเดิลและหมุน การหมุนนี้ทำให้เครื่องมือตัดสามารถดึงวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ
การควบคุมคุณภาพ
การกลึงซีเอ็นซีรวมเอามาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อรับรองความถูกต้องและแม่นยำของชิ้นส่วนที่กลึง ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการวัดในกระบวนการโดยใช้เซ็นเซอร์หรือโพรบ รวมถึงการตรวจสอบหลังกระบวนการโดยใช้เครื่องมือวัด เช่น ไมโครมิเตอร์หรือเครื่องวัดพิกัด (CMM)
การเขียนโปรแกรม
เครื่องกลึง CNC ได้รับการตั้งโปรแกรมพร้อมคำแนะนำเฉพาะที่จำเป็นในการดำเนินการตัดเฉือน การเขียนโปรแกรมนี้ประกอบด้วยการกำหนดเส้นทางของเครื่องมือ ความเร็วตัด อัตราป้อน และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่จำเป็นต่อการจัดรูปทรงชิ้นงานอย่างแม่นยำ
การประมวลผลอัตโนมัติ
หลังจากโหลดโปรแกรมแล้ว เครื่องกลึง CNC จะดำเนินการกระบวนการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะวางตำแหน่งเครื่องมือตัดอย่างแม่นยำ ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ ปรับพารามิเตอร์การตัด และตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์
ความสามารถแบบหลายแกน
เครื่องกลึง CNC ขั้นสูงมักมีความสามารถแบบหลายแกน ทำให้สามารถเคลื่อนที่และตัดเฉือนได้พร้อมกัน ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและลดความจำเป็นในการตั้งค่าหลายรายการ
มีด
การกลึง CNC ใช้เครื่องมือตัดที่หลากหลาย เช่น เม็ดมีด ดอกสว่าน และด้ามคว้าน ซึ่งจะถูกเลือกตามความต้องการในการตัดเฉือน เครื่องมือเหล่านี้จะติดตั้งอยู่บนตัวจับยึดเครื่องมือและอยู่ในตำแหน่งเพื่อยึดชิ้นงานที่กำลังหมุนระหว่างการตัดเฉือน
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อ
วัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการออกแบบโดยรวม ตัวอย่างเช่น โลหะอย่างอะลูมิเนียมและทองเหลืองมีความอ่อนและอ่อนตัวได้ ทำให้ง่ายต่อการใช้งาน อย่างไรก็ตาม วัสดุเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะมีความทนทานน้อยกว่าวัสดุที่แข็งกว่า เช่น เหล็กหรือไทเทเนียม<. In order to make the best choice, it is crucial to consider the application and required performance of the part, as well as the specific capabilities of the CNC turning process.
ในการออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNC ความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่บางอย่างจะทำให้ชิ้นส่วนหลุดจากความทนทานเสมอ สาเหตุของความเสี่ยงเหล่านี้อาจแตกต่างกันไป แต่มักจะย้อนกลับไปที่การออกแบบชิ้นส่วนเอง เพื่อลดความเสี่ยงของปัญหา นักออกแบบจะต้องพิจารณาพิกัดความเผื่อของเครื่องจักรอย่างเต็มที่เมื่อออกแบบ
การตกแต่งพื้นผิวเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อพิจารณาการออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNC การได้ผิวสำเร็จตามที่ต้องการอาจเป็นเรื่องท้าทาย และการเลือกใช้วัสดุหรือเครื่องมือไม่ถูกต้องอาจทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่ดี ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวไม่ดีอาจประสบปัญหาหลายประการ รวมถึงการเสียดสีที่เพิ่มขึ้น การสึกหรอที่มากเกินไป และการสูญเสียความสวยงาม
เมื่อออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ การพิจารณากระบวนการทำเกลียวและการเซาะร่องเป็นสิ่งสำคัญ เกลียวเป็นวิธียึดสองส่วนเข้าด้วยกันผ่านการล็อค ในขณะที่การเจาะรูช่วยให้เปลี่ยนระหว่างพื้นผิวทั้งสองได้อย่างราบรื่น เมื่อใช้ร่วมกันคุณสมบัติทั้งสองนี้จะช่วยสร้างข้อต่อที่ทนทานมากขึ้นและสามารถทนต่อการรับน้ำหนักที่สูงขึ้นได้
ความหนาของผนังเป็นอีกปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNC หากความหนาของผนังบางเกินไป ชิ้นส่วนอาจเปราะบางและแตกหักง่าย อย่างไรก็ตามหากความหนาของผนังหนาเกินไป ชิ้นส่วนอาจหนักเกินไปและยากต่อการจัดการ
วิธีดูแลรักษาชิ้นส่วนกลึง CNC
การตรวจสอบชิ้นส่วนกลึง CNC ทุกวัน
รายการหลักของชิ้นส่วนกลึง CNC ได้แก่ ระบบไฮดรอลิก ระบบหล่อลื่นแกนหมุน ระบบหล่อลื่นรางนำ ระบบระบายความร้อน และระบบนิวแมติก การตรวจสอบตามปกติจะดำเนินการตามเงื่อนไขปกติของแต่ละระบบ เมื่อทำการตรวจสอบกระบวนการบนระบบหล่อลื่นสปินเดิล ไฟแสดงการทำงานควรติดสว่างและปั๊มไฮดรอลิกควรทำงานตามปกติ
การตรวจสอบชิ้นส่วนกลึง CNC รายสัปดาห์
รายการหลักของชิ้นส่วนกลึง CNC ได้แก่ ชิ้นส่วนเครื่องมือกลและระบบหล่อลื่นสปินเดิล ซึ่งควรได้รับการตรวจสอบอย่างเหมาะสมทุกสัปดาห์ โดยเฉพาะการกำจัดตะไบเหล็กและการทำความสะอาดเศษภายนอกของชิ้นส่วนกลึง CNC
การตรวจสอบชิ้นส่วนกลึง CNC ประจำเดือน
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและเครื่องเป่าลมเป็นหลัก ภายใต้สถานการณ์ปกติ แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอยู่ที่ 180V-220V และความถี่คือ 50Hz เครื่องทำลมแห้งควรถอดประกอบ ทำความสะอาด และประกอบใหม่เดือนละครั้ง
การตรวจสอบชิ้นส่วนกลึง CNC ทุกไตรมาส
การตรวจสอบรายไตรมาสส่วนใหญ่ดำเนินการจากสามด้าน ได้แก่ เตียงเครื่องจักร ระบบไฮดรอลิก และระบบหล่อลื่นแกนหมุน เมื่อตรวจสอบเตียงเครื่องจักร ส่วนใหญ่จะดูว่าความแม่นยำของเครื่องมือกลและเกรดเครื่องมือกลตรงตามข้อกำหนดในคู่มือการใช้งานหรือไม่
การใช้งานชิ้นส่วนกลึง CNC
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
ชิ้นส่วนกลึง CNC มักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เนื่องจากต้องการชิ้นส่วนที่สามารถทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงได้ การกลึง CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ใบพัดกังหันและแท่นเครื่องยนต์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
อุตสาหกรรมยานยนต์
อุตสาหกรรมยานยนต์อาศัยชิ้นส่วนกลึง CNC เพื่อผลิตส่วนประกอบเครื่องยนต์ ส่วนประกอบเบรก และส่วนประกอบระบบกันสะเทือน ชิ้นส่วนเหล่านี้จะต้องผลิตด้วยความแม่นยำสูงเพื่อรักษาประสิทธิภาพและความปลอดภัยของยานพาหนะ
อุตสาหกรรมการแพทย์
ชิ้นส่วนกลึง CNC มีความสำคัญในอุตสาหกรรมการแพทย์เนื่องจากผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น การปลูกถ่าย เครื่องมือผ่าตัด และเครื่องมือวินิจฉัย ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการความแม่นยำสูง ค่าเผื่อที่แคบ และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และการกลึง CNC ก็สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
ชิ้นส่วนกลึง CNC มีความสำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งอุปกรณ์และวงจรอิเล็กทรอนิกส์ต้องการส่วนประกอบขนาดเล็กและแม่นยำ การผลิตวงจรรวม ขั้วต่อ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ มักใช้ชิ้นส่วนที่กลึงด้วย CNC
ใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC คืออะไร?
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC สามารถทำจากวัสดุอะไรได้บ้าง?
ถาม: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้ชิ้นส่วนกลึง CNC เป็นประจำ
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC ผลิตได้อย่างไร?
ถาม: เครื่องจักรใดบ้างที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC?
ถาม: ช่วงความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึง CNC คือเท่าไร?
ถาม: จะตรวจสอบชิ้นส่วนกลึง CNC ได้อย่างไร
ถาม: ระยะเวลาในการผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC คืออะไร?
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC มีราคาเท่าไหร่?
ถาม: มีข้อจำกัดในการออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNC หรือไม่?
ถาม: จะปรับแต่งชิ้นส่วนกลึง CNC ได้อย่างไร?
ถาม: มีปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC หรือไม่?
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC สามารถใช้ทั้งในการสร้างต้นแบบและการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC มีความทนทานแค่ไหน?
ถาม: ชิ้นส่วนที่กลึง CNC ทนทานต่อการสึกหรอหรือไม่
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC บรรจุและขนส่งอย่างไร
ถาม: ผลลัพธ์ทั่วไปของชิ้นส่วนกลึง CNC คืออะไร?
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC ถูกรวมเข้ากับชุดประกอบขนาดใหญ่ได้อย่างไร
ถาม: ระยะเวลาการรับประกันสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC คืออะไร?
ถาม: ชิ้นส่วนกลึง CNC มีความทนทานหรือไม่?
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนกลึง CNC มืออาชีพมากที่สุดในประเทศจีน เรามีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ โปรดมั่นใจในการซื้อชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีแบบกำหนดเองจากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา